압축기의 종류는 무엇입니까?

압축기는 공기를 포함한 다양한 가스를 압축하여 다양한 도구 및 공압 공구로 이동시키는 장치입니다. 압축기 장비는 산업, 건설, 의약품 등에 널리 사용됩니다. 기존 압축기 유형과 분류에 따라이 장비의 작동 기준이 결정됩니다.

운전 원리에 따른 압축기의 분류

작동 원리에 따라 압축기는 체적 및 동적으로 분류됩니다.

볼륨있는

이들은 단위들입니다. 카메라 작동여기서 가스는 압축된다. 압축은 장치의 입력 (출력)에 연결된 챔버의 부피가 주기적으로 변경되기 때문에 발생합니다. 장치에서 가스가 되돌아 오는 것을 방지하려면 밸브 시스템을 설정하다 어떤 점에서 열고 닫아서 챔버를 비운다.

동적

다이나믹 압축기에서, 가스 압력의 증가는 그것의 운동을 가속. 그 결과, 가스 입자의 운동 에너지는 압력 에너지로 변환된다.

그것은 중요합니다! 동적 압축기는 벌크 오픈 플로우 부품과 다릅니다. 즉, 고정 샤프트를 사용하면 어떤 방향으로도 불어날 수 있습니다.

용적 형 압축기의 종류

체적 형 압축기는 3 개의 그룹으로 나뉜다.

  • 막;
  • 피스톤;
  • 로타리.

멤브레인

작업 실에있다. 탄성 막일반적으로 중합체. 피스톤의 왕복 운동으로 인해 멤브레인은 다른 방향으로 구부러집니다. 멤브레인 이동의 결과로 작업 챔버의 체적이 변합니다. 밸브는 멤브레인의 위치에 따라 챔버에 공기를 넣거나 방출합니다.

 다이어프램 압축기

멤브레인은 공압식 멤브레인 피스톤, 전기 또는 기계식 구동 장치에서 작동하도록 설정할 수 있습니다.

그것은 중요합니다! 멤브레인 장치에서 작업 챔버를 통과하는 과정에서 공기 또는 가스는 장치의 다른 장치 (멤브레인 및 하우징 제외)와 접촉하지 않습니다. 이로 인해, 출구에서 고순도 가스가 얻어진다.

피스톤

존재감으로 인해 크랭크 메커니즘 피스톤은 작업 챔버에서 왕복 운동을하며, 이로 인해 부피가 감소하거나 증가합니다.

 피스톤 압축기

왕복 동식 압축기에는 작업 챔버에 일방향 밸브가 설치되어 공기의 반대 방향으로의 이동을 차단합니다. 좋은 성능에도 불구하고, 피스톤 유닛에는 다소 높은 수준의 소음과 눈에 띄는 진동이 있습니다.

로타리

회전식 압축기에서는 공기가 압축됩니다. 회전 요소 - 로터. 각 요소는 나사의 길이와 피치에 따라 일정한 압축 값을 가지며, 이는 또한 가스 배출구의 모양에 따라 달라집니다.

이러한 압축기에서는 밸브가 설치되지 않습니다.또한 장치의 디자인에는 불균형을 일으킬 수있는 구성 요소가 포함되어 있지 않습니다. 이로 인해 로터의 고속 회전이 가능합니다. 장치의 이러한 디자인으로, 가스 유동은 압축기 자체의 작은 치수.

로타리 컴프레서는 몇 가지 아종으로 나뉩니다.

오일 프리

그것들은 비대칭적인 스크류 프로파일을 가지므로 압축 중에 가스 누출이 감소하기 때문에 유닛의 효율이 향상됩니다. 로터의 동기 역 회전을 보장하기 위해 외부 기어 트레인이 사용됩니다. 작동 중에는 로터가 접촉하지 않으며 윤활이 필요 없기 때문에 장치를 떠나는 공기가 불순물을 갖지 않습니다.. 내부 누설을 줄이기 위해 유닛과 하우징의 부품이 고정밀 도로 제조됩니다. 또한 오일 프리 머신 다단계가 될 수있다.장치의 공기 입구와 출구 사이의 온도차를 제거하여 압력 상승을 제한한다.

나사

밀폐 된 엔클로저에 설치된 하나 이상의 나사로 이루어져 있습니다.

 나사

작업 공간은 하우징과 나사가 회전 할 때 하우징 사이에 만들어집니다.이 유형의 압축기는 다릅니다. 좋은 성능과 지속적인 공기 공급. 부품의 마모를 증가시키는 후크의 나사 사이의 마찰을 줄이기 위해 윤활제가 사용됩니다. 윤활유의 불순물이없는 압축 공기 (가스)를 얻고 싶다면 오일이없는 나사 장치를 사용하십시오. 후자의 경우, 마찰력을 줄이기 위해 움직이는 부품이 만들어집니다 감마 재로부터.

기어

이 컴프레서는 기어라고도합니다. 주요 부품은 기어이다.. 회전 할 때 이들은 반대 방향으로 회전하여 톱니와 하우징 벽 사이에 작동하는 챔버를 만듭니다.

 노치

치아가 장치의 출구쪽에 맞물리게되면 챔버의 체적이 감소하고 그 결과 공기가 압력을 받아 노즐을 통해 방출됩니다. 이러한 유형의 압축기는 고압 하에서의 공기 또는 가스의 공급이 요구되지 않는 상황에서 널리 사용된다.

나선형의

이것은 일종의 오일 프리 로터리 형 압축기입니다. 나선형 장치는 또한 가스를 압축하여 부피를 줄여 점차 감소합니다.

 나선형의

이 장치의 주요 구성 요소 나선형이다. 하나의 헬릭스는 코프라 장치에서 움직이지 않게 고정됩니다. 다른 하나는 모바일이며 드라이브에 연결되어 있습니다. 나선 사이의 위상 변화는 180 °이며, 이로 인해 공기 캐비티가 가변 체적으로 형성됩니다.

회전판

라멜라 압축기는 슬롯 로터를 갖는다. 그들은 일정 수의 이동식 판을 삽입했습니다. 아래 그림에서 볼 수 있듯이 로터 축은 몸체 축과 일치하지 않습니다.

 회전판

회 전자를 회전시킬 때, 플레이트는 중심으로부터 원주 방향으로 원심력에 의해 이동되고 몸체의 내부 표면에 대해 가압된다. 결과적으로, 인접 플레이트 및 회 전자 및 장치 본체에 의해 한정된 작동 챔버가 연속적으로 생성된다. ~로 오프셋 축 작업 실의 용적이 변경됩니다.

액체 링

이 단위들에서 보조 액체가 사용된다.. 플레이트가있는 로터는 고정 된 하우징에 설치됩니다.

이 유닛의 디자인 특징은 로터와 바디의 서로에 대한 오프셋 축입니다. 액체가 로터 블레이드에 의해 버려진 결과로서 장치의 벽에 달라 붙는 링의 형태를 취하는 몸체에 부어진다.이것이 발생하면, 액체 링, 하우징 및 로터 블레이드 사이에서 가스로 채워진 작업 공간의 제한. 작동 챔버의 체적은 오프셋 축을 갖는 회전 로터에 의해 변경된다.

 액체 링

그것은 중요합니다! 펌핑 된 가스가 액체 입자를 운반하는 것을 방지하기 위해 액체 분리 장치는 공기로부터 습기를 차단하는 분리 장치를 설치합니다. 또한 이러한 유형의 장치에는 보조 액체가있는 작동 챔버 용 물을 제공하는 시스템이 설치됩니다.

다이나믹 컴프레서의 종류

동적 작용 원리를 지닌 장치는 축 방향, 원심력 및 제트로 구분됩니다. 임펠러의 종류와 공기 흐름의 방향이 다릅니다.

참고! 또한, 다이내믹 차량은 터보 압축기라고도 부릅니다. 그 이유는 터빈 압축기의 디자인이 터빈과 유사하기 때문입니다.

축 방향 차량

축 방향 컴프레서에서, 가스 흐름은 고정 가이드와 움직이는 임펠러를 통해 샤프트의 회전축을 따라 이동합니다. 축 방향 장치의 공기 유량은 점진적으로 증가하고 에너지 변환은 가이드에서 발생합니다.

 축 방향 기계

축형 압축기의 특징은 다음과 같습니다.

  • 고속;
  • 고효율;
  • 높은 공기 흐름;
  • 소형 크기.

원심 분리기

원심 압축기는 방사형 공기 배출구. 원심력으로 인해 반경 방향으로 위치한 임펠러가있는 회전 임펠러로 떨어지는 공기 흐름이 하우징의 벽으로 배출됩니다. 또한, 공기는 ​​확산기로 이동하여 압축 공정이 이루어진다.

 원심 분리기

원심 기계는 왕복 운동이 없으므로 균일 한 공기 흐름을 제공하며 강도는 조절할 수 있습니다. 또한,이 유형의 장치는 내구성과 경제적입니다.

제트 압축기

가스의 압력을 증가시키는 행동의 제트 원리의 장치에서 (수동) 사용됩니다 활성 가스 에너지.

이를 위해 저압 (수동) 및 고 (활성) 두 번째 가스 흐름이 장치에 공급됩니다. 장치의 출구에서, 가스 스트림은 수동 가스보다 높은 압력이지만 활성 가스의 압력보다 낮게 형성된다.

 제트 압축기

그것은 중요합니다! 제트 압축기의 특징은 설계의 단순성, 움직이는 부품의 부재, 높은 신뢰성입니다.

다른 매개 변수에 의한 압축기 분류

압축 원칙에 따라 압축기를 분류하는 것 외에도 다음 매개 변수에 따라 이러한 단위를 나누는 것이 일반적입니다.

  1. 드라이브 유형. 컴프레서는 전기 모터 및 내연 기관 (ICE)과 함께 작동 할 수 있습니다. 따라서, 장치는 직접 전송 (동축) 및 벨트 구동입니다. 일반적으로 직결 압축기는 국내 단위입니다. 동축 압축기는 저렴한 가격으로 소비자를 끌어 들여 장치에 의해 공급되는 공기 압력이 0.8 MPa를 초과하지 않기 때문에 차고 등의 여름 별장에서 널리 사용됩니다. 가솔린과 디젤 압축기를 비교해 보면 후자는 작동 신뢰성이 높습니다. 또한 디젤은 장치가 간단하고 유지 보수가 쉽습니다.
  2. 냉각 시스템. 장치는 액체 또는 공냉식이거나 장치가 없습니다.
  3. 작동 조건. 장치는 전원 공급 장치 네트워크의 실내에서만 작동하며 고정 된 상태 일 수 있으며 외기와 저온에서 작업이 가능한 이동식 (휴대용) 일 수 있습니다.예를 들어, 내연 기관이 장착 된 모바일 압축기는 중앙 집중식 전원 공급 장치가없는 장소에서 널리 사용됩니다.
  4. 최종 압력. 이 매개 변수에 따라 장치는 4 개의 그룹으로 나뉩니다. 저압 단위 (0.15-1.2 MPa)는 가스 (공기) 압축 설비의 일부로 사용됩니다. 석유 정제, 가스 및 화학 산업에서 가스의 분리, 운송 및 액화에 평균 압력 장치 (1.2-10 MPa)가 사용됩니다. 고압 (10-100 MPa) 및 초고압 (100 MPa 이상) 장치는 가스 합성 설비에 사용됩니다.
  5. 성능. 특정 기간 동안의 부피 단위로 표시됨 (m3/ 분) 장치의 성능은 샤프트의 회전 속도, 실린더의 직경, 피스톤의 스트로크와 같은 파라미터에 따라 달라집니다. 성능에 따르면, 장치를 3 가지 범주로 나누는 것이 관례입니다 : 작은 - 최대 10m3/ 분; 평균 - 10 ~ 100m3/ 분; 대형 - 100m 이상3/ 분

또한, 압축기는 범용 유닛, 석유 화학, 화학, 에너지 등에 대한 적용 분야에 따라 분류됩니다.

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